中华人民共和国国家标准

钛及钛合金板材                                   GB/T3621-94

Titanium and titanium alloy sheet and plate      代替GB3621-83


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1  主题内容与适用范围

    本标准规定了钛及钛合金板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

    本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。

2  引用标准

    GB228  金属拉伸试验方式

    GB232  金属弯曲试验方式

    GB/T3620  钛及钛合金牌号和化学成分允许偏差

    GB4338  金属高温拉伸试验方法

    GB/T4698  钛及钛合金化学分析方法

    GB6395  金属高温拉伸持久试验方法

    GB6397  金属拉伸试验试样

    GB/T8180  钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输、贮存

3  产品分类

3.1  牌号、状态、规格

    产品的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。

表1

牌号 制造方法 供应状态 规格 
厚度×宽度×长度

mm 
 
TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 热轧 热加工状态（R） 
退火状态（M） 
 (4.1～60.0)×(400～3000)×(1000～4000) 
冷轧 热加工状态（Y） 
退火状态（M） 
 (0.3～4.0)×(400～1000)×(1000～3000) 
TB2 热轧 淬火（C） (4.1～10.0)×(400～3000)×(1000～4000) 
冷轧 淬火（C） (1.0～4.0)×(400～1000)×(1000～3000) 

    注：工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm，各种牌号钛合金板材供货的最小厚度见表5。



3.2  标记示例

    用TA2制造的、退火状态的、厚度为10.0mm，宽度为1000mm、长度为3000mm的板材标记为：板TA2M  10.0×1000×3000GB/T3621-94


4  技术要求

4.1  化学成分

4.1.1  钛及钛合金板材的化学成分应符合GB/T3620的规定。需反复试验时，化学成分允许偏差应符合GB/T3620的规定。

4.1.2  可以供应氧含量不大于0.15%的TA7板材，但应在合同中注明。

4.2  尺寸允许偏差

4.2.1  板材厚度的允许偏差应符合表2的规定，宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。

                                表2                               mm

宽度 
厚度允许偏差

厚度 
 400～1000 >1000～2000 >2000 
0.3,0.4,0.5   ±0.05 - - 
0.6,0.7,0.8   ±0.07 - - 
0.9,1.0,1.1   ±0.09 - - 
1.2,1.4,(1.5)   ±0.11 - - 
1.6,1.8,2.0   ±0.15 - - 
2.2,2.5,2.8,3.0   ±0.18 - - 
3.5,4.0   ±0.22 - - 
4.5,5.0,5.5,6.0   ±0.35   ±0.40 - 
7.0,8.0   ±0.40   ±0.60   ±0.80 
9.0,10.0   ±0.50   ±0.60   ±0.80 
11.0,12.0,14.0,(15.0)   ±0.70   ±0.80   ±1.00 
16.0,18.0,20.0   ±0.70   ±0.90   ±1.10 
22.5,25.0,28.0,30.0   ±0.90   ±1.00   ±1.20 
32.0,35.0,38.0,40.0   ±1.10   ±1.20   ±1.50 
42.0,45.0,48.0,50.0   ±1.20   ±1.50   ±2.00 
53.0,56.0,60.0   ±1.60   ±2.00   ±2.50 

   注：根据需方要求也可提供非系列的其他规格的产品，其厚度允许偏差按相邻的较在规格执行。



                                      表3                                mm

厚度 宽度 宽度 
允许偏差 
 长度 长度 
允许偏差 
 
0.3～4.0 400～100 +10 
0 
 1000～3000 +15 
0 
 
>4.0～20.0 400～3000 +15 
0 
 1000～4000 +30 
0 
 
>20.0～60.0 400～3000 +50 
0 
 1000～4000 +50 
0 
 

    注：厚度大于15mm的板材，需方同意时也可不切边交货。



4.2.2  板材的不平度应符合表4的规定。



表4

宽度mm 
不平度mm/m,不大于

厚度，mm 
 ≤2000 >2000 
≤4 20 - 
>4～10 18 20 
>10～20 15 18 
>20～35 13 15 
>35～60 8 13 



4.2.3  经剪切的板材边应切齐，无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺。

4.2.4  板材各角应尽量切成直角，切斜时应不超过板材长度和宽度的允许偏差。

4.3  力学性能

4.3.1  板材的横向室温力学性能应符合表5的规定。



表5

牌号 状态 板材厚度mm 室温力学性能，不小于 
抗拉强度σb 规定残余伸长应力σr0.2 伸长率δ5% 
N/mm2 　 
TA0 M 0.3～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 280～420 170 45 
30

30 
 
TA1 M 0.3～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 370～530 250 40 
30

30 
 
TA2 M 0.3～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0

10.1～25.0 
 440～620 320 35 
30

25

25

20 
 
TA3 M 0.3～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 540～720 410 30 
25

20

20 
 
TA5 M 0.5～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 685 585 20 
15

12

12 
 
TA6 M 0.8～1.5 
1.6～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 685 - 20 
15

12

12 
 
TA7 M 0.8～1.5 
1.6～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 735～930 685 20 
15

12

12 
 
TA9 M 0.8～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 370～530 250 30 
25

25 
 
TA10 M 2.0～5.0 
5.1～10.0 
 485 345 20 
15 
 
TB2 C 
CS 
 1.0～3.5 ≤980 
1320 
 - 20 
8 
 
TC1 M 0.5～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 590～735 - 25 
25

20

20 
 
TC2 M 0.5～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 685 - 25 
15

12

12 
 
TC3 M 0.8～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 880 - 12 
10

10 
 
TC4 M 0.8～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 895 830 12 
10

10 
 

    注：“CS”表示“淬火和时效”状态。



3.2  当需方要求并在合同中注明时，可测定板材纵向室温力性能，并应符合表5的规定。

3.3  需方要求并在合同中注明时，板材的高温力学性能应符合表6的规定。试验温度应在合同中注明。

3.4  表5中未列入的其他规格的板材、以及R、Y状态交货的板材，需方要求并在合同中注明，其室温、高温力学性能报实测数据。

表6

合金牌号 试验温度℃ 高温力学性能