铸造钛及钛合金牌号和化学成分
1牌号与代号
1．1铸造钛及钛合金代号由ZT加A、B或C（分别表示α型、β型和α+β型合金）及顺序号组成，晨序号与同类型变形钛合鑫的表示方法相同。
1．2铸造钛及钛合鑫牌号与代号列于表1
表1
牌 号 | 代号 | 主要成分(质量分数)(%) | |||||
Ti(钛) | Al(铝) | Sn(锡) | Mo(钼) | V(钒) | Nb(铌) | ||
ZTi1 | ZTA1 | 基 | — | — | — | — | — |
ZTi2 | ZTA2 | 基 | — | — | — | — | — |
ZTi3 | ZTA3 | 基 | — | — | — | — | — |
ZTiAl4 | ZTA5 | 基 | 3.3～4.7 | — | — | — | — |
ZTiAl5Sn2.5 | ZTA7 | 基 | 4.0～6.0 | 2.0～3.0 | — | — | — |
ZTiAl6V4 | ZTC4 | 基 | 5.5～6.8 | — | — | 3.5～4.5 | — |
ZTiMo32 | ZTB32 | 基 | — | — | 30.0～34.0 | — | — |
ZTiAl6Sn4.5Nb2Mo1.5 | ZTC21 | 基 | 5.5～6.5 | 4.0～5.0 | 1.0～2.0 | — | 1.5～2.0 |
杂质成分
牌 号 | 代号 | 杂质成分(质量分数)(%)，≤ | |||||||
Fe(铁) | Si(硅) | C(碳) | H(氢) | O(氧) | 其他元素 | ||||
单个 | 总和 | ||||||||
ZTi1 | ZTA1 | 0.25 | 0.10 | 0.10 | 0.003 | 0.015 | 0.25 | 0.10 | 0.40 |
ZTi2 | ZTA2 | 0.30 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | 0.10 | 0.40 |
ZTi3 | ZTA3 | 0.40 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 0.10 | 0.40 |
ZTiAl4 | ZTA5 | 0.30 | 0.15 | 0.10 | 0.04 | 0.015 | 0.20 | 0.10 | 0.40 |
ZTiAl5Sn2.5 | ZTA7 | 0.50 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.20 | 0.10 | 0.40 |
ZTiAl6V4 | ZTC4 | 0.40 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.10 | 0.40 |
ZTiMo32 | ZTB32 | 0.30 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.15 | 0.10 | 0.40 |
ZTiAl6Sn4.5Nb2Mo1.5 | ZTC21 | 0.30 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.20 | 0.10 | 0.40 |
注：
1． 杂质其他元素单个含量和总量只有在有异议时才考虑分析。
2． 对杂质含量有特殊要求时，应经供需双方协商后在有关文件中注明。
2．化学成分
2．1铸造钛及钛合金化学成分应符合表1的规定。
2．2表1中杂质的其他元素是指铸件生产过程中固有存在的微量元素，一般包括AL、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Si、Nb、Y（该牌号中含有的合金元素应除去）。
2．3化学成分分析试样在铸造试棒或铸件上切取，允许在浇道上切取。化学分析试样必须干净，不混有外来杂质和不带铸造表面等。
2．4化学成分分析按GB4698进行。GB4698没有包括的元素分析方法由供需双方协商。
2．5化学成分分析的报告数值的有效位数与表1中相应限数值的有效位数一致。分析数值的修约按GB8170进行。
2．6化学成分需方复验分析时，成分允许偏差应符合表2的规定。
表2
元素 | 规定化学成分范围，% | 允许偏差，% | |
Al | 3．3-6．8 | ±0.40 | |
Sn | 2．0-3．0 4．0-5．0 | ±0.15 ±0.25 | |
Mo | 1．0-2．0 30．0-34．0 | ±0.30 ±0.40 | |
V | 3．5-4．5 | ±0.15 | |
Nb | 1．5-2．0 | ±0.15 | |
Fe | ＞0.20-0.25 ＞0.25-0.40 ＞0.40-0.50 | ＋0.05 ＋0.08 ＋0.15 | |
Si | ≤0.15 | ＋0.02 | |
C | ≤0.10 | ＋0.02 | |
N | ≤0.05 | ＋0.02 | |
H | ≤0.015 | ＋0.03 | |
O | ≤0.20 ＞0.20-0.25 ＞0.25-0.40 | ＋0.04 ＋0.05 ＋0.08 | |
杂质其他元素 | 单个 | ≤0.10 | ＋0.02 |
总和 | ≤0.40 | ＋0.05 | |
铸造钛及钛合金网板
1．品种
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1
牌 号 |
供应状态 | 板厚d mm | 网面规格，mm | 网眼规格，mm | |||
网面宽度B | 网面长度L | 长节距 TB | 短节距 TL | 丝梗宽 b | |||
TA1、TA2、TA3、TC1Ti-0.3Mo-0.8Ni | 冷冲状态（Y）退火状态（M）冷平退火状态（ZM） |
0．5-1．5 |
≤1200 |
≤2000 |
12．5 | 4.5、5.0、5.5、6.0、6.5 |
1.7 |
0．8-1．5 | ≤1200 | ≤2000 | 40 | 14 | 1.7 | ||
注：
1． 产品供应状态必须在合同中注明，未注明时一律按冷冲状态供货。
2． 用户需要时，经协商可供应其他规格的网板。
2．产品尺寸及允许偏差
2．1网板尺寸的允许偏差应符合表2和表3的规定。
表2
板厚 | 厚度允许偏差 | 网面宽度 | 宽度允许偏差 | 网面长度 | 长度允许偏差 |
0.5 | ±0.05 |
400-1200 |
＋15 0 |
≤2000 |
＋20 0 |
0.6-0.8 | ±0.07 | ||||
0.9-1.1 | ±0.09 | ||||
1.2-1.5 | ±0.11 |
表3
长节距（TB） | TB允许偏差 | 短节距（TL） | TL允许偏差 | 丝梗宽（b） | b允许偏差 |
12.5 | ±0.1 | 4.5-6.5 | ±0.2 | 1.7 | ±0.2 |
40 | ±0.2 | 14 | ±0.2 | 1.7 | ±0.2 |
2．2网板应切齐，各角应切成直角，切斜应不超过网面宽度和长度的允许偏差。
2．3冷冲状态及其退火状态网板的不平度应不大于50mm/m，各角离平台的距离应不大于50mm；冷平退火状态网板的不平度应不大于' 20mm/m，各角离平台的距离应不大于' 20mm。网板不允许有明显局部硬弯。
3．技术要求
3．1网板的化学成分应符合表（标准）的规定。
3．2网板不允许有丝梗断裂现象；网板不应有分层。
3．3网板应经过碱、酸洗处理，表面应光亮，不允许有氧化皮，但允许存在轻微的发暗的局部水迹；网板表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属与非金属夹杂物等宏观缺陷及过酸、碱的痕迹。021-63233092
Fax：021-51686336
Add：Room 307, Silver Tower, No. 138, Pingxingguan Road, Jing'an District, Shanghai
