钛及钛合金饼和环
1.牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1
钛及钛合金饼和环产品牌号、状态、规格(摘自GB/T16598—1996)
牌号 | 供给状态 | 产品型式 | 规格/mm | |||
外径 | 内径 | 截面高度 | 环材壁厚 | |||
TA0、TA1 TA2、TA3 TA9、TA10 TC4 | 热加工状态 (R) 退火状态 (M) | 饼 | 150~300 | — | 35~140 | — |
>300~500 | — | 35~150 | — | |||
>500~600 | — | 40~110 | — | |||
环 | 200~400 | 100~300 | 35~120 | 40~150 | ||
>400~700 | 150~500 | 40~160 | 40~250 | |||
>700~900 | 300~700 | 50~180 | 40~300 | |||
>900~1300 | 400~900 | 70~250 | 40~400 |
注:经双方协商可以供应其他规格或型式的产品。
2.尺寸允许偏差
产品的尺寸允许偏差应符合表2的规定。
表2
钛及钛合金饼和环产品尺寸答应偏差(摘自GB/T16598—1996) (mm)
饼直径 | 答应偏差 | 截面高度 | 答应偏差 | 环外径 | 答应偏差 | 环内径 | 答应偏差 | 截面高度 | 答应偏差 |
150~300 | 3 -1 | 35~140 | 3 -1 | 200~400 | 3 -1 | 100~300 | 1 -3 | 35~120 | 3 -1 |
>300~500 | 3 -1 | 35~150 | 3 -1 | >400~700 | 4 -2 | 150~500 | 2 -4 | 40~160 | 4 -2 |
>500~600 | 3 -1 | 40~110 | 4 -2 | >700~900 | 5 -3 | 300~700 | 3 -5 | 50~180 | 5 -3 |
— | — | — | — | >900~1300 | 6 -3 | 400~900 | 3 -6 | 70~250 | 6 -3 |
3.技术要求
3.1产品的化学成份应符合GB/T3620.1相应牌号的规定。需复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
3.2产品的力学性能应符合下述规定。
3.2.1力学性能在经热处理后的试样坯上测试。需要时,供方还可以适当选择和调整热处理制度,但必须在质量证明书中注明。
3.2.2室温力学性能应符合表3的规定。
表3
钛及钛合金饼和环室温力学性能(摘自GB/T16598—1996)
牌号 | 推荐热处理制度 | 截面积 | 室温力学性能,不小于 | |||
抗拉强度 σb/MPa | 规定残余伸长应力 σr0.2/MPa | 伸长率 δ5(%) | 断面收缩率 ψ(%) | |||
TA0 | 650~700℃,保温不少于1h,空冷 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
TA1 | 650~700℃,保温不少于1h,空冷 | ≤100 | 370 | 250 | 20 | 35 |
TA2 | 650~700℃,保温不少于1h,空冷 | ≤100 | 440 | 320 | 18 | 35 |
TA3 | 650~700℃,保温不少于1h,空冷 | ≤100 | 540 | 410 | 15 | 30 |
TA9 | 650~700℃,保温不少于1h,空冷 | ≤100 | 370 | 250 | 20 | 30 |
TA10 | 650~700℃,保温不少于1h,空冷 | ≤100 | 485 | 345 | 18 | 25 |
TC4 | 700~800℃,保温不少于1h,空冷 | ≤100 | 895 | 825 | 10 | 25 |
3.2.3表3所列规格以外的产品,需方要求测定室温力学性能时,指标应经双方协商并在合同中注明。
3.2.4需方要求测定TC4产品高温力学性能时,其试验温度及性能指标应经双方协商并在合同中注明。
3.3超声检验
产品应进行两个端面(当环材壁厚小于40mm时或环材截面高度与壁厚之比不小于4时为外圆周面)的超声波控伤检验,并应符合GB5193的规定,其验收级别如表4所示。
表4
产品截面高度或环材壁厚mm | 验收级别 |
≤150 | A |
>150 | B |
3.4低倍检验
产品的低倍组织不应有裂纹、折叠、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他肉眼可见的冶金缺陷。
3.5显微组织
需方要求并在合同中注明时,供方可检验TC4产品的显微组织。经规定的热处理后,TC4产品的显微组织应是两相区加工产生的组织,无完整的原始β晶界。
3.6表面质量
3.6.1产品表面应车光、倒角。两个端面的表面粗糙度Ra值应不大于3.2μm(以满足超声检验要求为准),内、外侧面的表面粗糙度Ta应不大于12.5μm(外圆周面需进行超声控伤时Ra应不大于3.2μm),倒有半径为5-15mm。
3.6.2产品表面不应有裂纹、折重皮等肉眼可见的缺陷。
3.6.3表面局部缺陷允许用修磨的方法清除,清理深度应不超过其尺寸公差,并应保证其最小允许尺寸。清理深度与宽度之比在两端面应不大于1:6,在内、外侧面应不大于1:10。外侧面修磨应顺轴向进行。