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中华人民共和国国家标准-钛及钛合金板材 GB/T3621-94

2023/2/1

中华人民共和国国家标准

钛及钛合金板材                                   GB/T3621-94

Titanium and titanium alloy sheet and plate      代替GB3621-83


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1  主题内容与适用范围

    本标准规定了钛及钛合金板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

    本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。

2  引用标准

    GB228  金属拉伸试验方式

    GB232  金属弯曲试验方式

    GB/T3620  钛及钛合金牌号和化学成分允许偏差

    GB4338  金属高温拉伸试验方法

    GB/T4698  钛及钛合金化学分析方法

    GB6395  金属高温拉伸持久试验方法

    GB6397  金属拉伸试验试样

    GB/T8180  钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输、贮存

3  产品分类

3.1  牌号、状态、规格

    产品的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。

表1

牌号 制造方法 供应状态 规格 
厚度×宽度×长度

mm 
 
TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 热轧 热加工状态(R) 
退火状态(M) 
 (4.1~60.0)×(400~3000)×(1000~4000) 
冷轧 热加工状态(Y) 
退火状态(M) 
 (0.3~4.0)×(400~1000)×(1000~3000) 
TB2 热轧 淬火(C) (4.1~10.0)×(400~3000)×(1000~4000) 
冷轧 淬火(C) (1.0~4.0)×(400~1000)×(1000~3000) 

    注:工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm,各种牌号钛合金板材供货的最小厚度见表5。



3.2  标记示例

    用TA2制造的、退火状态的、厚度为10.0mm,宽度为1000mm、长度为3000mm的板材标记为:板TA2M  10.0×1000×3000GB/T3621-94


4  技术要求

4.1  化学成分

4.1.1  钛及钛合金板材的化学成分应符合GB/T3620的规定。需反复试验时,化学成分允许偏差应符合GB/T3620的规定。

4.1.2  可以供应氧含量不大于0.15%的TA7板材,但应在合同中注明。

4.2  尺寸允许偏差

4.2.1  板材厚度的允许偏差应符合表2的规定,宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。

                                表2                               mm

宽度 
厚度允许偏差

厚度 
 400~1000 >1000~2000 >2000 
0.3,0.4,0.5   ±0.05 - - 
0.6,0.7,0.8   ±0.07 - - 
0.9,1.0,1.1   ±0.09 - - 
1.2,1.4,(1.5)   ±0.11 - - 
1.6,1.8,2.0   ±0.15 - - 
2.2,2.5,2.8,3.0   ±0.18 - - 
3.5,4.0   ±0.22 - - 
4.5,5.0,5.5,6.0   ±0.35   ±0.40 - 
7.0,8.0   ±0.40   ±0.60   ±0.80 
9.0,10.0   ±0.50   ±0.60   ±0.80 
11.0,12.0,14.0,(15.0)   ±0.70   ±0.80   ±1.00 
16.0,18.0,20.0   ±0.70   ±0.90   ±1.10 
22.5,25.0,28.0,30.0   ±0.90   ±1.00   ±1.20 
32.0,35.0,38.0,40.0   ±1.10   ±1.20   ±1.50 
42.0,45.0,48.0,50.0   ±1.20   ±1.50   ±2.00 
53.0,56.0,60.0   ±1.60   ±2.00   ±2.50 

   注:根据需方要求也可提供非系列的其他规格的产品,其厚度允许偏差按相邻的较在规格执行。



                                      表3                                mm

厚度 宽度 宽度 
允许偏差 
 长度 长度 
允许偏差 
 
0.3~4.0 400~100 +10 

 1000~3000 +15 

 
>4.0~20.0 400~3000 +15 

 1000~4000 +30 

 
>20.0~60.0 400~3000 +50 

 1000~4000 +50 

 

    注:厚度大于15mm的板材,需方同意时也可不切边交货。



4.2.2  板材的不平度应符合表4的规定。



表4

宽度mm 
不平度mm/m,不大于

厚度,mm 
 ≤2000 >2000 
≤4 20 - 
>4~10 18 20 
>10~20 15 18 
>20~35 13 15 
>35~60 8 13 



4.2.3  经剪切的板材边应切齐,无裂口、卷边,允许有轻微的毛刺。

4.2.4  板材各角应尽量切成直角,切斜时应不超过板材长度和宽度的允许偏差。

4.3  力学性能

4.3.1  板材的横向室温力学性能应符合表5的规定。



表5

牌号 状态 板材厚度mm 室温力学性能,不小于 
抗拉强度σb 规定残余伸长应力σr0.2 伸长率δ5% 
N/mm2   
TA0 M 0.3~2.0 
2.1~5.0

5.1~10.0 
 280~420 170 45 
30

30 
 
TA1 M 0.3~2.0 
2.1~5.0

5.1~10.0 
 370~530 250 40 
30

30 
 
TA2 M 0.3~1.0 
1.1~2.0

2.1~5.0

5.1~10.0

10.1~25.0 
 440~620 320 35 
30

25

25

20 
 
TA3 M 0.3~1.0 
1.1~2.0

2.1~5.0

5.1~10.0 
 540~720 410 30 
25

20

20 
 
TA5 M 0.5~1.0 
1.1~2.0

2.1~5.0

5.1~10.0 
 685 585 20 
15

12

12 
 
TA6 M 0.8~1.5 
1.6~2.0

2.1~5.0

5.1~10.0 
 685 - 20 
15

12

12 
 
TA7 M 0.8~1.5 
1.6~2.0

2.1~5.0

5.1~10.0 
 735~930 685 20 
15

12

12 
 
TA9 M 0.8~2.0 
2.1~5.0

5.1~10.0 
 370~530 250 30 
25

25 
 
TA10 M 2.0~5.0 
5.1~10.0 
 485 345 20 
15 
 
TB2 C 
CS 
 1.0~3.5 ≤980 
1320 
 - 20 

 
TC1 M 0.5~1.0 
1.1~2.0

2.1~5.0

5.1~10.0 
 590~735 - 25 
25

20

20 
 
TC2 M 0.5~1.0 
1.1~2.0

2.1~5.0

5.1~10.0 
 685 - 25 
15

12

12 
 
TC3 M 0.8~2.0 
2.1~5.0

5.1~10.0 
 880 - 12 
10

10 
 
TC4 M 0.8~2.0 
2.1~5.0

5.1~10.0 
 895 830 12 
10

10 
 

    注:“CS”表示“淬火和时效”状态。



3.2  当需方要求并在合同中注明时,可测定板材纵向室温力性能,并应符合表5的规定。

3.3  需方要求并在合同中注明时,板材的高温力学性能应符合表6的规定。试验温度应在合同中注明。

3.4  表5中未列入的其他规格的板材、以及R、Y状态交货的板材,需方要求并在合同中注明,其室温、高温力学性能报实测数据。

表6

合金牌号 试验温度℃ 高温力学性能


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